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_Verificando processos da cadeia de suprimentos usando a plataforma Moki.

_Cenário.

A cliente é uma empresa multinacional de fabricação de brinquedos que quer melhorar e verificar a eficiência de seus processos da cadeia de suprimentos – desde a aquisição de matérias-primas até a entrega do produto ao consumidor final.

_Objetivo.

Alavancar as capacidades da Plataforma Moki para digitalizar, automatizar e verificar a eficiência das operações da cadeia de suprimentos da cliente, identificar não conformidades e estabelecer planos de ação para melhorias.

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_Implementação.

1. Instalação e configuração.

  • A cliente integra a Plataforma Moki em sua infraestrutura de soluções de TI existentes.

  • Os processos da cadeia de suprimentos, desde a aquisição até a entrega do produto, são mapeados e definidos na Moki.

2. Programação e monitoramento.

  • Atividades operacionais diárias, como verificações de estoque, colocação de pedidos e rastreamento de remessas são programadas na Moki.

  • O monitoramento em tempo real dessas atividades fornece um fluxo contínuo de dados para análise.

3. Verificação do procedimento.

  • A Moki verifica os protocolos de compras, garantindo que os fornecedores atendam aos padrões da empresa.

  • Os processos de fabricação são verificados para garantir que os materiais corretos sejam usados, os padrões de qualidade sejam atendidos e o desperdício seja minimizado.

  • Os procedimentos de expedição e logística são avaliados para entregas oportunas e manuseio adequado das mercadorias.

4. Métricas e indicadores.

  • A Moki apresenta métricas como lead times, taxas de giro de estoque e pontualidade de entrega.

  • Dashboards personalizados oferecem insights visuais sobre métricas de desempenho para cada estágio da cadeia de suprimentos.

5. Identificação de não conformidades.

  • A Moki sinaliza quaisquer desvios dos procedimentos estabelecidos ou ineficiências, como atrasos nas entregas de fornecedores, defeitos do produto ou gargalos de distribuição.

6. Planos de Ação.

  • Para as não conformidades identificadas, Moki sugere Planos de Ação. Por exemplo, se um fornecedor faz entregas constantemente com atraso, um plano de ação pode envolver a renegociação de termos, a busca de fornecedores alternativos ou o ajuste de buffers de estoque.

  • A Moki atribui responsabilidades por esses planos, garantindo que equipes ou indivíduos específicos abordem e corrijam os problemas.

7. Medição de eficiência 360º.

  • Ao capturar dados em toda a cadeia de suprimentos, a Moki oferece uma visão completa da eficiência das operações.

  • Comparações entre diferentes estágios ou prazos podem ser feitas para medir a melhoria ou o declínio.

8. Adaptabilidade.

  • À medida que as demandas do mercado mudam, ou novos desafios surgem (como novas regulamentações comerciais ou escassez de matéria-prima), a Moki ajusta seus parâmetros.

  • A plataforma fornece insights sobre áreas que precisam de adaptabilidade, facilitando a tomada de decisões estratégicas.

9. Análises e melhoria contínua.

  • Com base nos dados precisos da Plataforma Moki , a cliente pode refinar constantemente suas estratégias de cadeia de suprimentos, garantindo eficiência e capacidade de resposta ideais ao ambiente de negócios em constante mudança.

_Exemplos de formulários de verificação usados em processos da cadeia de suprimentos:

Formulário de avaliação de fornecedores.

  • Desempenho histórico do fornecedor (pontualidade, qualidade, etc).

  • Cumprimento dos termos contratuais (preço, quantidade, etc).

  • Avaliação da cadeia de suprimentos e riscos do próprio fornecedor.

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Plataforma Moki funcionando em diversos dispositivos

_Conclusão.

Ao alavancar a Moki, a empresa consegue ter um processo de cadeia de suprimentos simplificado, eficiente e adaptável, garantindo entregas oportunas, redução de desperdícios e melhoria da satisfação do cliente. Ela é capaz de tomar decisões estratégicas, abordar problemas de forma proativa e ficar à frente das demandas do mercado.

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